1.激光與電弧復合焊接

激光焊接由于產生了等離子體云，能量利用率降低;而且等離子體對激光的吸收與正負離子密度的乘積成正比。如果在激光束附近外加電弧，電子密度顯著降低，等離子云得到稀釋，激光的吸收率大大提高。同時，電弧也對焊接母材進行預熱，使母材溫度升高，也使激光的吸收率進一步提高。 所以，焊接熔深大大增加。另外，電弧的能量利用率高，從而使總的能量利用率提高。

激光焊接由于熱作用區域很小，母材端面接口容易發生錯位而電弧的熱作用范圍較大，可以級和對接口的要求，減少錯位,同時,由于激光束對電弧的聚焦、引導作用，電弧的焊接質量和效率得到提高。

激光焊接時，峰值溫度高，溫度梯度大,冷卻、凝固很快,容易產生裂紋和氣孔。電弧的熱作用范圍、熱影響區較大,溫度梯度減小,降低冷卻速度，凝固過程變得緩慢，減少或消除氣孔和裂紋的生成。

由于電弧焊接容易使用添加劑，可以填充間隙，采用激光與電弧復合焊接的方法能減少或消除焊接后接口部位的凹陷。

激光與電弧復合焊接有兩種:一種是激光與TIG復合焊接,另一種是激光與MIG復合焊接。激光與TIG復合焊接的特點如下。

(1)利用電弧增強激光作用，可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金屬材料。

(2)在焊接薄件時可高速焊接。

(3)可增加熔深,改善焊縫成形，獲得優質焊接接頭。

(4)可以緩和母材端面接口精度要求。如當cO,激光功率為0.8kW.TIG電弧的電流為90 A、焊接速度為2 m/min時，可相當于5 kW的Co,激光焊機的焊接能力。5kW的CO,激光束與300 A的TIG電弧復合,焊接速度為0.5~5 m/min時，獲得的熔深是單獨使用5kW的CO2激光束焊接時的1.3~1.6倍。

激光與MIG復合焊接的特點如下。

(1)同激光與TIG電弧復合焊接相似，電弧增強激光的作用，可以用小功率激光器代替大功率激光器進行焊接，提高焊接速度，增加熔深，改善焊接質量，緩和母材端面接口精度要求。

(2)能夠調整焊縫金屬成分。

(3)消除焊縫凹陷。日本四國工業技術研究所用5kW 的CO,激光束與400 A的MIG電弧相復合,焊接速度為800 m/min時，可焊透12 mm厚的鋼板。日本東芝公司用6kW的CO2激光束與7.5 kW的MIG電弧復合，在選擇合適的電弧電流、保護氣體（深圳激光焊接機輔助氣體有哪些）等參數時，以700 m/min的速度，可以焊接(透)16 mm厚的不銹鋼板，焊縫經放射線檢查結果可達RTI級(JISZ3106)。