激光焊接是激光加工技術應用的重要方面之一。激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、功率密度和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率光纖激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為基礎的深熔焊，在機械、汽車制造、鋼鐵等工業部門獲得了日益廣泛的應用。

激光焊接機應用

激光焊接機可以焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術中采用光纖傳輸技術，使激光焊接機技術獲得了更為廣泛的應用。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等各種不允許焊接變形和污染的器件以及密封器件。

激光焊接機優點

激光焊接機技術具有熔池凈化效應，能獲得純凈的焊縫金屬，適用于同種和異種金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高熱導率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。

激光焊接的主要優點是速度快、熔深大、變形小，能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能對玻璃或對光束透明的材料進行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時的深寬比可達5 : 1，最高可達10:1。 可焊接難熔材料如鈦、 石英等，并能對異種材料隨焊， 效果良好。例如將銅和鉭兩種性質不同的材料焊接在一起， 合格率可達100%。也可進行微型焊接，激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微小型元件的組焊中，例如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子搶組裝等，由于采用了激光焊接，生產效率高，熱影響區小，焊點無污染，大大提高了焊接質量。